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共 192 篇专业词条 · 注塑成型 / 模具材料 / 模具工艺 / 模具缺陷

模具技术

注塑模具的维护保养与存放是延长模具寿命、保证制品质量的关键环节。本文介绍定期保养制度、防锈润滑要点及...

模具工程

试模报告是模具开发与量产验证的核心技术文件。本文梳理试模数据的标准化记录维度，并针对短射、飞边、翘曲...

模具工程

模具冷却水道是注塑、压铸等模具中控制模温的关键系统，通过循环冷却介质带走热量。常见分类有直通式、螺旋...

模具钢

NAK80和S136是两种典型高镜面模具钢，分别以预硬态和淬硬态应用为特点，广泛用于塑料模具、光学透镜及精密...

注塑成型

注塑制品翘曲变形是常见缺陷，主要由非对称收缩、冷却不均、内应力等因素引起。本文剖析其机理，并从模具设...

模具结构

模具弹簧与复位机构是塑料模具和冲压模具中完成顶出、复位动作的关键组件。模具弹簧提供复位动力，复位杆保...

模具设计与制造

斜顶机构是注塑模具中用于成型倒扣特征的核心结构，通过倾斜运动实现倒扣脱模。本文介绍斜顶行程计算、角度...

注塑成型

保压与补缩是注塑成型中控制制品密度、减少缩水与翘曲的关键阶段。本文阐述保压压力、时间设定原理，分析补...

模具材料

DIEVAR与H13均为热作模具钢，广泛用于铝镁合金压铸模。H13性价比高但高温韧性有限；DIEVAR通过改进成分与工...

模具制造/表面工程

模具表面处理技术通过氮化、镀铬及物理气相沉积（PVD）等手段强化模具钢表层，显著提升硬度、耐磨性及抗腐...

注塑模具技术

透明件注塑对模具设计与材料选型要求严苛，尤其PC、PMMA等非晶材料，需平衡流动性与光学性能。本文从材料特...

模具工程

冲压模具结构与工序设计是金属塑性加工的核心环节，涵盖冲裁、弯曲、拉伸、成型等模具类型及级进模工序排布...

模具工程

模具排气系统是注塑成型的关键环节，负责排出型腔内的气体，避免困气导致烧焦、短射等缺陷。本文阐述排气系...

模具工程

注射成型周期是决定生产效率与成本的核心参数，由合模、注射、保压、冷却、开模、顶出等阶段构成。通过优化...

模具工程

浇注系统是注塑模具中连接注塑机喷嘴与型腔的熔体通道，其设计直接影响填充质量与生产效率。本文阐述主流道...